Разборные пластинчатые теплообменники

Пластинчатые теплообменники с уплотнениями нашего модельного ряда SIGMA сегодня успешно применяются в различных технологических процессах.

SIGMA - пластинчатые теплообменники применяются при таких термических процессах как охлаждение, нагрев, пастеризация и конденсация, которые известны как знак высокого качества и надежности.

Многообразие типов SIGMA – пластинчатых теплообменников позволяет решать технические задачи оптимальным образом, с индивидуальным подходом, а также при тяжелейших технологических условиях для различных отраслей промышленности.

Для изготовления теплообменных пластин SIGMA применяются преимущественно нержавеющие стали. Пластины имеют различные волнообразные профили штамповки, что позволяет значительно увеличивать их площадь и повышать их турбулентность. Многообразие теплообменных пластин SIGMA делает возможным оптимально решать индивидуальные задачи пластинчатых теплообменников.

 

Преимущества пластинчатых теплообменников SIGMA перед другими теплообменниками:
  • Более высокий коэффициент теплопередачи.
  • Вес и габаритные размеры в 8 — 10 раз меньше и не требуют фундаментных конструкций.
  • Простота конструкций и низкие затраты на обслуживание позволяют легко производить разборку и ревизию непосредственно по месту установки.
  • Отсутствие накипеобразования на теплообменных элементах, благодаря особой поверхности пластин, создающей турбулентность.
  • Минимальные теплопотери не требуют применения теплоизоляции.
  • Площадь поверхности теплообмена изменяется путем увеличения или уменьшения количества пластин.
  • КПД достигает 96 — 97%.

 

 Теплообменники пластинчатые в зависимости от мощности и назначения имеют:
  • Поверхность нагрева от 0,05 до 1 000 м2
  • Количество пропускаемой жидкости от 1 до 2 000 м3/час
  • Рабочее давление до 2,5 МПа
  • Максимальные рабочие температуры:
      • до 170°С с мягкими уплотнениями
      • до 250°С с жесткими уплотнениями

 

Устройство и принцип работы пластинчатого теплообменника (ПТО):
  • На сварной или другой металлической раме монтируется пакет теплообменных пластин, который располагается между опорными плитами и стянут металлическими шпильками с крепежными элементами, обеспечивающие взаимные опоры в точках контактов, что позволяет сравнительно тонким пластинам толщиной 0,5 — 1,0 мм работать при большом давлении.
  • Смежные пластины в теплообменнике образуют каналы, по которым противотоком перемещаются среды (например, теплоноситель и нагреваемая среда).
  • Между пластинами имеются резиновые уплотнения, которые обеспечивают надежную изоляцию и разделяют направление потоков сред по каналам теплообменника.
  • Материал пластин может быть от дешевых нержавеющих сталей до дорогих сплавов для агрессивных химических жидкостей.
  • Резиновые уплотнения изготавливаются из различных типов эластомеров в зависимости от видов сред, участвующих в теплообмене.
  • Пакет включает в себя количество пластин, требующееся для обеспечения необходимой площади теплообмена.
  • Передняя плита неподвижная и называется головной, задняя опорная плита — подвижная.
  • На опорных плитах смонтированы штуцера или переходные патрубки для входа и выхода сред.
Яндекс.Метрика